塑解剂使用方法
直接在生胶塑炼时加入,对天然胶推荐用料为0.2~0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大,塑解剂,一般用量为佳0.5~1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。
添加方法:①塑炼时单独加入;②与促进剂M、DM同时加入;③直接混炼制备一段炭黑母炼胶时,在混炼初期加入,一定要加在硫化和炭黑之前加入。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,塑解剂SJ-103,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。Renacit7是德国拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解剂(PCTP),过去的几十年中在橡胶工业中普遍应用。
用量及使用方法
用量:0.15—0.3%
投料:
本产品应用于生胶塑炼时,可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时,该剂投料时间越早越好。
塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类;化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。
技术标准
1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2, 加热减量 % ≤2.5
3,塑解剂SJ-103图片, 分解温度 ℃ ≥300
4, 100目筛余物 % ≤0.5
5, 包装:20公斤/袋(纸塑复合袋内加聚乙烯袋)
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,化学塑解剂R销售,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。本品投料方便准确,分散快速均匀,可减少局部过炼和粘辊的问题,特别适合于密炼机快速塑炼。
操作方法及步骤在塑炼操作之前,按设备使用规范的要求,对所用设备进行巡检和点检;开车之后,打开加料盖进行投料(即先加入生橡胶和促进剂DM),时间为1min, 然后加压塑炼,时间为16min。此时,塑解剂SJ-103批发,再加入氧化锌和硬脂酸进行塑炼,时间为2min;塑炼完毕后发出压片信号,准备排胶,待回信号后进行排胶。
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